水產動物不同于陸生動物，需要在水中攝食。木薯淀粉

雖然膨化飼料有諸多好處，但由于膨化飼料有許多自身特有的屬性，因而在加工、保存、使用上也有自身的特點。因此，養(yǎng)殖戶應該了解膨化飼料自身的這些特點，才能用好膨化飼料，將膨化飼料的優(yōu)點發(fā)揮到極致。本文主要談談膨化飼料在加工、保存和使用方面需要注意的事項。

而且，不同的水產飼料要求在水中具有不同的穩(wěn)定性。普通的鯉科魚類，其顆粒飼料要求在水中浸泡5min，溶失率≤10%；蝦類以抱食方式進行采食，要求蝦顆粒飼料在水中浸泡120min，溶失率≤12%。

膨化沉性飼料淀粉的糊化度≥70%，而硬顆粒水產飼料的糊化度在30%左右。冷卻即降低制粒后的溫度和濕度。冷卻好的飼料硬度增加，能有效阻止水分的進入，同時水分降低可使顆粒飼料在水中穩(wěn)定性增強。木薯淀粉

特別是特種水產飼料中的魚油。因此，對于油脂需要量比較高的膨化飼料，部分油脂只能在制粒后通過噴涂的形式添加，而不能全部在混合時添加，一般混合時油脂含量控制在8%以下比較理想。1.4 制粒與干燥膨化飼料生產線上制粒系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)是一對矛盾。對于制粒系統(tǒng)來說，顆粒越大，單位時間產量越高；而干燥系統(tǒng)則剛好相反

針對影響水產飼料水中穩(wěn)定性的各種因素，為了提高水產顆粒飼料在水中的穩(wěn)定性，擬采取如下對

傳統(tǒng)預糊化淀粉生產是加熱原淀粉，使淀粉顆粒糊化，然后快速干燥、粉碎、過篩、包裝。最常用的生產方法是滾筒干燥法和擠壓法，木薯淀粉

膨化飼料的加工1.1 膨化飼料與普通擠壓飼料加工工藝比較膨化飼料加工工藝流程一般包括原料除雜、粉碎、配料、混合、微粉碎、二次配料、二次混合、混合料篩理、加水及蒸汽調質、濕法膨化制粒、烘干、油脂噴涂、冷卻、分級和包裝等工序。而普通擠壓飼料（沉性飼料）相差不大。

其中以滾筒干燥法最為常用。該方法于1908年由歐洲WulKank Supf發(fā)明，1920年正式應用于工業(yè)化生產。預糊化過程中，由于水分子破壞了淀粉顆粒的晶體結